آرکیٹیکچرل گلاس پروسیسنگ سلوشنز

بڑے آرکیٹیکچرل شیشے کو کٹنگ، ایج پروسیسنگ، ڈرلنگ، واشنگ اور ڈاون اسٹریم ٹریٹمنٹ کے دوران مستحکم ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ حل شیشے کے زیادہ سے زیادہ طول و عرض، موٹائی، شیٹ کے وزن، لوڈنگ کا طریقہ، اور منتقلی کی ضروریات کے ارد گرد ترتیب دیا گیا ہے۔
پروسیسنگ سسٹم خودکار شیشے کی کٹنگ کو ایج گرائنڈنگ، ڈرلنگ اور ملنگ، واشنگ اور ڈاون اسٹریم ٹیمپرنگ یا لیمینیشن کے ساتھ جوڑ سکتا ہے۔ منتقلی کی میزیں اور ہینڈلنگ کا سامان پروسیسنگ کے مراحل کے درمیان شامل کیا جا سکتا ہے جہاں مسلسل پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے.
یہ ترتیب بڑی چادروں کی غیر ضروری دستی نقل و حرکت کو کم کرتی ہے اور ابتدائی کٹائی سے لے کر ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ تک ایک مربوط راستہ فراہم کرتی ہے۔

آرکیٹیکچرل شیشے کو حتمی ایپلی کیشن کے لحاظ سے فلیٹ کناروں، ایرس، سیون، پالش، بیولز، یا دیگر مخصوص کناروں کی پروفائلز کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
Sky Glass کناروں کو پیسنے اور پالش کرنے کو مطلوبہ ایج پروفائل اور فنش کے مطابق پروسیسنگ کی ترتیب میں ضم کرتا ہے۔ کنفیگریشن میں سیدھی-لائن یا ڈبل-کنارہ پروسیسنگ کا سامان شامل ہو سکتا ہے، جس میں شیشے کی تفصیلات اور تیار کناروں کی ضروریات کے مطابق پیسنے اور پالش کرنے کے مراحل منتخب کیے گئے ہیں۔
ایسے پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے نیچے کی دھار کی ٹیمپرنگ یا لیمینیشن کی ضرورت ہوتی ہے، ایج پروسیسنگ کو الگ تھلگ آپریشن کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے مجموعی پیداواری ترتیب کے حصے کے طور پر ترتیب دیا جاتا ہے۔

پردے کی دیوار کے شیشے، ساختی گلیزنگ، پوائنٹ-سپورٹڈ گلاس، اور دیگر آرکیٹیکچرل پروڈکٹس کو انسٹالیشن ہارڈویئر کے لیے سوراخوں، نشانوں، سلاٹس یا ملڈ سیکشنز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
حل CNC ڈرلنگ اور ملنگ کو مطلوبہ کٹنگ اور ایج- پروسیسنگ مراحل کے ساتھ جوڑتا ہے۔ سوراخ کے قطر، پوزیشن، مقدار، نشانات، اور مشینی ترتیب کا اندازہ مصنوعات کی ڈرائنگ اور شیشے کی وضاحتوں سے کیا جاتا ہے۔
یہ ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی کارروائیوں کو یا تو اسٹینڈ اسٹون پروڈکشن سیٹ اپ یا منسلک پروسیسنگ لائن میں شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کاٹنے، پیسنے، ڈرلنگ، یا گھسائی کرنے کے بعد، شیشے کی سطحوں میں ذرات اور پروسیسنگ کی باقیات ہوسکتی ہیں جنہیں بعد میں پیداوار سے پہلے ہٹانے کی ضرورت ہے۔
اسکائی گلاس ڈاون اسٹریم کی ضرورت کے مطابق خودکار دھونے اور خشک کرنے کو پروسیسنگ روٹ میں ضم کرتا ہے۔ پروڈکٹ پر منحصر ہے، واشنگ سٹیج کو ٹیمپرنگ، لیمینیشن، کوٹنگ، پرنٹنگ یا فائنل اسمبلی سے پہلے رکھا جا سکتا ہے۔
پروسیسنگ کے متعدد مراحل والے منصوبوں کے لیے، مشینوں کے درمیان مواد کے مسلسل بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے ٹرانسفر اور ہینڈلنگ کے انتظامات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک عام آرکیٹیکچرل شیشے کا حل پیروی کر سکتا ہے:
شیشے کی کٹنگ → ایج گرائنڈنگ / پالش → ڈرلنگ / ملنگ → واشنگ → ٹیمپرنگ / لیمینیشن

آرکیٹیکچرل شیشے کی پروسیسنگ کا سامان ہماری فوشان سہولت میں تیار اور اسمبل کیا جاتا ہے، اسٹیل فیبریکیشن، CNC مشینی، مکینیکل اسمبلی، الیکٹریکل انٹیگریشن، کمیشننگ، اور ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل میں شپمنٹ سے پہلے کی جانچ کے ساتھ۔

بڑے-فارمیٹ اور بھاری شیشے کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے آلات کے لیے، پروڈکشن چیک میں ساختی اجزاء، مشینی درستگی، مکینیکل الائنمنٹ، اور شپمنٹ سے پہلے مشین کے آپریشن کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ مکمل شدہ مشینیں پیکنگ سے پہلے 8 سے 24 گھنٹے تک مسلسل چلانے اور استحکام کے ٹیسٹ سے گزرتی ہیں۔

اپنے شیشے کی قسم، موٹائی، زیادہ سے زیادہ طول و عرض، ضروری پروسیسنگ آپریشنز، کنارے کی ضروریات، ہدف کی پیداوار کا حجم، فیکٹری لے آؤٹ، اور آٹومیشن کی ضروریات کا اشتراک کریں۔

اسکائی گلاس مطلوبہ پروسیسنگ کی ترتیب کا جائزہ لے سکتا ہے اور اسٹینڈ اسٹون سسٹم، منسلک پروڈکشن لائن، یا پروجیکٹ-مخصوص آرکیٹیکچرل گلاس پروسیسنگ سلوشن کو ترتیب دے سکتا ہے۔