آٹوموٹو گلاس پروسیسنگ سلوشنز

آٹوموٹو شیشے کے اجزاء جیسے ونڈشیلڈز، سائیڈ ونڈوز، ریئر کوارٹر گلاس، اور سن روف گلاس عام طور پر سادہ مستطیل شیٹس کے بجائے سائز کے خالی جگہوں کا استعمال کرتے ہیں۔
کاٹنے کے عمل کو اجزاء کی خاکہ، شیشے کے طول و عرض، موٹائی، اور مطلوبہ پیداواری طریقہ کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔ خودکار یا CNC گلاس کاٹنے کا سامان بعد کے کنارے پروسیسنگ اور مشینی مراحل کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔
کٹنگ سلوشن کی منصوبہ بندی مکمل جزو جیومیٹری کے ارد گرد کی گئی ہے تاکہ کاٹنے سے حاصل ہونے والی پیداوار اگلے پروسیسنگ مرحلے میں مؤثر طریقے سے منتقل ہو سکے۔

آٹوموٹو شیشے کے اجزاء کو پروڈکٹ کے ڈیزائن اور ڈاون اسٹریم اسمبلی کی ضروریات کے مطابق کنٹرولڈ ایج فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسکائی گلاس مطلوبہ پروفائل، شیشے کی تفصیلات، اور تیار کنارے کی حالت کے مطابق پروسیسنگ روٹ میں کنارے پیسنے اور پالش کرنے کو ضم کرتا ہے۔
مختلف آٹوموٹو شیشے کے اجزاء کے لیے، پروسیسنگ کنفیگریشن کو ہر پروڈکٹ پر ایک ہی کنارے کے پروسیسنگ سیٹ اپ کو لاگو کرنے کے بجائے مطلوبہ کنارے کے جیومیٹری اور پیداوار کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

آٹوموٹو شیشے کو ہارڈ ویئر، پوزیشننگ، اسمبلی، یا گاڑی کے انضمام کے لیے بڑھتے ہوئے سوراخوں، سلاٹس، نشانوں، یا دیگر مشینی خصوصیات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
اسکائی گلاس اجزاء کی ڈرائنگ اور مشینی ضروریات کے مطابق پیداواری راستے میں CNC ڈرلنگ اور ملنگ کو شامل کرتا ہے۔ حل تشخیص کرتا ہے:

• سوراخ قطر اور پوزیشن
• سوراخ کی مقدار
• نشانات اور سلاٹ
• مشینی ترتیب
• شیشے کی موٹائی
• اجزاء کے طول و عرض
• مطلوبہ پیداوار کا حجم

ڈرلنگ اور ملنگ کو ایک انفرادی عمل کے طور پر ترتیب دیا جا سکتا ہے یا کٹنگ اینڈ ایج- پروسیسنگ آلات سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔

شیشے کی پروسیسنگ شیشے کی سطح پر شیشے کے ذرات، کولنٹ کی باقیات اور دیگر پروسیسنگ باقیات کو چھوڑ سکتی ہے۔ پرنٹنگ، موڑنے، ٹیمپرنگ، لیمینیشن، یا اسمبلی جیسے ڈاؤن اسٹریم کے عمل سے پہلے ان کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔
اسکائی گلاس ڈاون اسٹریم کے عمل کے مطابق خودکار دھونے اور خشک کرنے کو پیداواری راستے میں ضم کرتا ہے۔ واشنگ سٹیج ایک آزاد مشین کے طور پر یا ٹرانسفر اور ہینڈلنگ آلات کے ساتھ منسلک پروڈکشن لائن کے حصے کے طور پر کام کر سکتا ہے۔

شیپ کٹنگ ➔ ایج گرائنڈنگ / پالش ➔ ڈرلنگ / ملنگ ➔ دھونا اور خشک کرنا ➔ ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ

آٹوموٹو شیشے کی پروسیسنگ کے آلات کو مشین کی مستقل حرکت اور کٹنگ، ایج پروسیسنگ، ڈرلنگ، ملنگ اور واشنگ کے مراحل میں مربوط آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسکائی گلاس اپنی فوشان مینوفیکچرنگ سہولت کے اندر CNC مشینی، مکینیکل اسمبلی، الیکٹریکل انضمام، کمیشننگ، اور مشین کی جانچ کرتا ہے۔

پیداواری معائنہ مشینی اجزاء، مکینیکل الائنمنٹ، برقی نظام، اور مشین کے آپریشن کا احاطہ کرتا ہے۔ تیار شدہ پیداواری حالات کے تحت مستحکم آپریشن کی تصدیق کرنے کے لیے شپمنٹ سے پہلے مکمل ہونے والے سامان کو 8 سے 24 گھنٹے مسلسل چلانے اور استحکام کے ٹیسٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔

اپنے اجزاء کی ڈرائنگ، شیشے کی قسم اور موٹائی، طول و عرض، مطلوبہ کنارے اور مشینی آپریشن، پیداوار کا ہدف، اور آٹومیشن کی ضروریات فراہم کریں۔ اسکائی گلاس مکمل پروسیسنگ کی ترتیب کا جائزہ لے سکتا ہے اور پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق انفرادی مشینوں یا ایک مربوط آٹوموٹیو گلاس پروسیسنگ لائن کو ترتیب دے سکتا ہے۔