لائن کی ساخت اور عمل کا بہاؤ
یہ بھاری-ڈیوٹی، مسلسل مینوفیکچرنگ سسٹم آٹوکلیو کیورنگ سے پہلے لیمینیشن کے پورے عمل کو خودکار بناتا ہے۔ 24/7 صنعتی ماحول کے لیے تیار کیا گیا، یہ دستی ہینڈلنگ کو کم سے کم کرتا ہے اور آپٹیکل کلیرٹی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
مرحلہ 1: لوڈنگ اور پری-پوزیشننگ - ہائی-مکینیکل اسکوائر کے ساتھ خودکار ٹرانسفر-اوپر۔
مرحلہ 2: ذرات کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے درست طریقے سے دھونا اور خشک کرنا - افقی/عمودی ہائی-پریشر واشنگ۔
مرحلہ 3: کلین روم اسمبلی اور فلم بچھانے - کنٹرولڈ ٹینشن فلم-شیکنوں کے لیے ڈسپنسنگ-مفت PVB/EVA/SGP ایپلیکیشن۔
مرحلہ 4: خودکار کنویکشن پری-انفراریڈ/کنویکشن ہیٹنگ کے ساتھ - ملٹی-اسٹیج نِپ رولرس کو دبانا ہوا اور کناروں کو سیل کرنے کے لیے۔
مرحلہ 5: آٹوکلیو-تیار ڈسچارج - خودکار بفرنگ اور حتمی علاج کے مرحلے میں منتقلی
کوالٹی کنٹرول میں انجینئرنگ کی صلاحیت اور بلٹ-
ہم من گھڑت مشین ٹول کے سخت معیارات کو لاگو کر کے سرحدی-سورسنگ کے خطرات کو ختم کرتے ہیں:
تناؤ-سے نجات پانے والے فریم ورکس: تمام ساختی اسٹیل کے فریموں اور بھاری رولرس کو CNC مشینی اور تھرمل تناؤ سے گزرنا پڑتا ہے-ریلیف ویلڈنگ کی جاتی ہے تاکہ برسوں سے زیادہ مقدار میں چلنے والی ساختی خرابی کو روکا جا سکے۔
عالمی-کلاس اجزاء کی معیاری کاری:
لاجک کنٹرولز: سیمنز/مٹسوبشی PLC
پاور اور سوئچ گیئر: شنائیڈر الیکٹرک
پاور ٹرانسمیشن: خصوصی پانی/دھول کی سگ ماہی کے ساتھ اعلی-گریڈ کے صنعتی بیرنگ۔
فیکٹری ایکسپنس ٹیسٹنگ (FAT): مکمل-لائن سمولیشن ٹیسٹ اور ایک سے زیادہ-گھنٹوں کی ڈرائی رن کے بغیر کوئی بھی لائن ہماری منزل سے نہیں نکلتی۔ ایک جامع، ٹریس ایبل FAT دستاویزات پیکج ہر کھیپ کے ساتھ جاری کیا جاتا ہے۔
پیرامیٹر
|
مواد |
تکنیکی پیرامیٹر |
|
عام شیشے کا سائز |
2500x4200mm |
|
بڑے شیشے کا سائز |
2500x6000mm |
|
کم از کم شیشے کی لمبائی |
420 ملی میٹر |
|
کم از کم شیشے کی چوڑائی |
300 ملی میٹر |
|
شیشے کی موٹائی |
3-19 ملی میٹر |
|
کام کا دباؤ |
0.4-0.6Mpa |
|
کام کرنے کا درجہ حرارت |
180-200 ڈگری |
|
چلانے کی رفتار |
500-4000 ملی میٹر |
|
کل لمبائی |
27780mm(4ہیٹنگ باکس-29780mm) |
|
کل طاقت |
154 کلو واٹ (4 ہیٹنگ باکس-178 کلو واٹ) |
انٹرپرائز کے خریدار ہمیں کیوں منتخب کرتے ہیں۔
اعلی پیداوار کی شرح، کم فلمی فضلہ:ایڈوانسڈ ٹینشن-کنٹرول بریک اور قطعی سیدھ کے نظام فلمی جھریوں اور شیشے کی غلط تہوں کو ختم کرتے ہیں، جس سے سالانہ ہزاروں کی تعداد میں ضائع ہونے والی انٹرلیئرز کی بچت ہوتی ہے۔
لیبر-آپٹمائزڈ آٹومیشن:مربوط مواصلاتی پروٹوکول پوری لائن (دھونے سے لے کر دبانے سے لے کر-پریسنگ تک) کو مرکزی نظام کے تحت آسانی سے چلانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے فی شفٹ کے لیے درکار ہیڈ کاؤنٹ نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔
سیملیس اپ اسٹریم اور ڈاؤن اسٹریم انٹیگریشن:آپ کے موجودہ گلاس کٹنگ ٹیبلز، ایج گرائنڈرز، ٹیمپرنگ فرنسز، اور ڈاؤن اسٹریم آٹوکلیو کے ساتھ ساتھ فیکٹری ERP/MES سسٹمز کے ساتھ براہ راست جڑنے کے لیے اوپن-آرکیٹیکچر PLC پروٹوکول کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز
آرکیٹیکچرل شیشہ:ساختی اگواڑے، پردے کی دیواریں، اسکائی لائٹس، اور گولی- مزاحم شیشہ۔
آٹوموٹو گلیزنگ:اعلی-صحت سے متعلق ونڈشیلڈز اور اثر-مزاحم سائیڈ/روف گلاس۔
سیکورٹی اور حکومت:خصوصی حفاظتی اور جبری-انٹری سیکیورٹی گلیزنگ۔
گلوبل سروس اور لائف سائیکل سپورٹ
-سائٹ کمیشننگ پر:ہم 7 سے 15 کام کے دنوں کے اندر مکینیکل اینکرنگ، الیکٹریکل انٹیگریشن، اور سسٹم ڈیبگنگ کا انتظام کرنے کے لیے خصوصی فیلڈ انجینئرز بھیجتے ہیں۔
آپریٹر کی تربیت:روزانہ پیرامیٹرز، فلم ہینڈلنگ، اور احتیاطی دیکھ بھال کی چیک لسٹوں کا احاطہ کرنے والی تربیت پر-سائٹ ہینڈز-پر۔
مقامی اسپیئر پارٹس:آپ کی لائن کے اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ہمارے علاقائی مرکزوں سے 24-48 گھنٹوں کے اندر اہم لباس کی اشیاء بھیج دی جاتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آٹوکلیو اس معیاری پیداوار لائن کے حصے کے طور پر شامل ہے؟
A: نہیں، اس پروڈکشن لائن کو "آٹوکلیو-تیار" شیشے کے مرکبات کی فراہمی سے پہلے-دبانے اور سیل کرنے کے مرحلے تک تمام عملوں کو خودکار بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہم آپ کے مطلوبہ یومیہ تھرو پٹ اور فیکٹری فوٹ پرنٹ کی بنیاد پر ڈاون اسٹریم آٹوکلیو سسٹم کو الگ سے فراہم اور انٹیگریٹ کر سکتے ہیں۔
س: سسٹم مختلف قسم کی فلموں کو کیسے ہینڈل کرتا ہے جیسے SGP، جس کے لیے PVB سے مختلف حرارتی پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے؟
A: ہمارے پری{{0}دبانے والے حصے کی خصوصیات الگ الگ، آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ ہیٹنگ زونز (انفراریڈ یا کنویکشن)۔ PLC سسٹم آپریٹرز کو PVB، EVA، اور SGP کے لیے حسب ضرورت "ترکیب" کو محفوظ کرنے کی اجازت دیتا ہے، خود بخود ہیٹنگ کریو اور نِپ رولر پریشر کو ایڈجسٹ کر کے ہر انٹرلیئر میٹریل کی مخصوص تھرمل خصوصیات سے مطابقت رکھتا ہے۔
سوال: مکینیکل الائنمنٹ کی درستگی کیا ہے، اور آپ ملٹی لیئر گلاس میں کنارے-اسٹیپس کو کیسے روکتے ہیں؟
A: لائن میں مکینیکل پوزیشننگ اور آپٹیکل ریفرنس سسٹم ہے جو +/- 1.0 ملی میٹر کے اندر سیدھ کی درستگی کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ درست ٹریکنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جب شیشے کی دوسری شیٹ فلم پر ڈالی جاتی ہے، تو کناروں کو بالکل مل جاتا ہے، نپ رولرس میں داخل ہونے سے پہلے اوور لیپنگ یا ناہموار کناروں کو روکتا ہے۔
سوال: کیا اس لائن لے آؤٹ کو کمپیکٹ یا بے ترتیب شکل والے فیکٹری فرش کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ لائن مکمل طور پر ماڈیولر ہے۔ جب کہ ایک سیدھی-لائن کی ترتیب معیاری ہے، ہم آپ کے اصل ورکشاپ کے طول و عرض اور ورک فلو کی بنیاد پر جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے L-شکل یا U-شکل کی منتقلی کنفیگریشنز کو انجینئر کر سکتے ہیں۔
سوال: آپ شیشے کی سطح پر پرتدار ہونے سے پہلے دھول کی آلودگی کو کیسے روکتے ہیں؟
A: واشنگ مشین ملٹی-اسٹیج ہائی-کارکردگی کی فلٹریشن کا استعمال کرتی ہے، اور فلم-بچھائی اسٹیشن کی طرف لے جانے والے ٹرانسفر سیکشن کو ایک بند، مثبت-پریشر کلین روم ماحول (درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول) میں رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ شیشے کی تیار کردہ سطح پر کوئی محیطی دھول نہ جمے۔
س: اگر لائن کو غیر متوقع طور پر رکنے کا سامنا ہو تو آپ کونسی مقامی تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں؟
A: ہم براہ راست PLC نیٹ ورک کنکشن یا محفوظ ویڈیو سٹریم کے ذریعے 24/7 ریموٹ تشخیص فراہم کرتے ہیں، ابتدائی جواب 30 منٹ کے اندر پیش کرتے ہیں۔ تکنیکی مداخلت کے لیے، انجینئرز کو براہ راست ہماری بیرون ملک شاخوں (جیسے مصر اور قطر) سے تعینات کیا جا سکتا ہے تاکہ آپ کے پیداواری وقت کو کم سے کم کیا جا سکے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خودکار پرتدار شیشے کی پیداوار لائن، چین خودکار پرتدار شیشے کی پیداوار لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری