پروڈکٹ کا جائزہ
شیشے کی سینڈ بلاسٹنگ مشین فلیٹ شیشے اور ایکریلک پینلز پر فراسٹنگ، اینچنگ، کندہ کاری، اور آرائشی پیٹرن کی پروسیسنگ کے لیے سطح کا ایک خودکار نظام ہے-۔ یہ قابل پروگرام بلاسٹنگ کنٹرول، ایک سے زیادہ سپرے گنز، ایڈجسٹ کرنے کے قابل پہنچانے کی رفتار، اور ایک منسلک بلاسٹنگ چیمبر کو یکجا کرتا ہے تاکہ آرکیٹیکچرل اور آرائشی شیشے کی تیاری کے لیے سطح کی تکمیل کو دوبارہ ممکن بنایا جا سکے۔ مشین 1600، 2000، اور 2500 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ شیشے کی چوڑائی کے ساتھ دستیاب ہے، جس میں خودکار اور دستی بلاسٹنگ فنکشنز ایک مشین میں ضم ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
|
ماڈل |
زیادہ سے زیادہ شیشے کی چوڑائی |
کام کرنے کی رفتار |
مین مشین پاور |
طول و عرض |
وزن |
|
ایس جی 1600 |
1600 ملی میٹر |
20–30 m²/h |
3.5 کلو واٹ |
4700 × 1500 × 2300 ملی میٹر |
1000 کلوگرام |
|
SG2000 |
2000 ملی میٹر |
28–36 m²/h |
3.5 کلو واٹ |
6800 × 1500 × 2800 ملی میٹر |
1100 کلوگرام |
|
ایس جی 2500 |
2500 ملی میٹر |
35–46 m²/h |
3.5 کلو واٹ |
6800 × 1500 × 3300 ملی میٹر |
1200 کلوگرام |
مشین کی ترتیب
معیاری نظام میں شامل ہیں:
- بند بلاسٹنگ چیمبر
- 3 خودکار سپرے گن اور 1 دستی سپرے گن
- مزاحم بلاسٹنگ نوزلز اور کھرچنے والی پائپ- پہنیں۔
- سایڈست گلاس پہنچانے کا نظام
- کھرچنے والی بحالی اور علیحدگی کا نظام
- دھول جمع کرنے اور فلٹریشن یونٹ
- PLC اور ٹچ اسکرین کنٹرول
- حفاظتی دیوار اور رسائی کا تحفظ
ریت بلاسٹنگ کا عمل
آپریشن کے دوران، کھرچنے والے میڈیا کو کمپریسڈ ہوا کے ذریعے بلاسٹنگ نوزلز کے ذریعے شیشے کی سطح پر آگے بڑھایا جاتا ہے۔ اسپرے گن اور شیشے کے کنویئر کی کنٹرول شدہ حرکت کوریج اور علاج کی شدت کا تعین کرتی ہے۔
ایک عام عمل ہے:
شیشے کی لوڈنگ → سطح کی پوزیشننگ → پروگرام شدہ بلاسٹنگ → کھرچنے والی بازیافت اور دھول کی علیحدگی → اتارنے → سطح کا معائنہ
خودکار کھرچنے والے ریکوری سسٹم عام طور پر دوبارہ قابل استعمال میڈیا کو باریک دھول اور ٹوٹے ہوئے ذرات سے الگ کرتے ہیں، میڈیا کی کھپت کو کم کرتے ہیں اور بلاسٹنگ چیمبر کو صاف رکھتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
گلاس ریت بلاسٹنگ مشین مینوفیکچررز پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے:
- پارٹیشنز، دروازوں، کھڑکیوں اور آرائشی پینلز کے لیے آرکیٹیکچرل گلاس
- اندرونی اور فرنیچر کا شیشہ جس میں رازداری یا آرائشی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
- آرائشی یا پالا ہوا سطحوں کے ساتھ ٹمپرڈ گلاس
- نمونہ دار اور خاص گلاس
- ایکریلک آرائشی پینل
مشین یکساں پالی ہوئی سطحیں، پارباسی علاقوں، نقاشی کے اثرات، اور آرائشی نمونے تیار کر سکتی ہے۔ پیٹرن والے شیشے کے لیے، ماسکنگ یا پروگرام شدہ بلاسٹنگ زونز کو منتخب علاقوں کو علاج کے بغیر چھوڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
حسب ضرورت
مشین کے طول و عرض اور بلاسٹنگ چیمبر کو شیشے کے سائز، پروڈکشن لے آؤٹ، پروسیسنگ کی صلاحیت، اور کسٹمر ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ترتیب کے اختیارات میں کام کی چوڑائی، کنویئر کا انتظام، بلاسٹنگ-گن کی ترتیب، کنٹرول کے افعال، کھرچنے والی بازیافت، اور دھول- جمع کرنے کی صلاحیت شامل ہو سکتی ہے۔
پروجیکٹ-مخصوص پروڈکشن لائنوں کے لیے، حتمی مشین کنفیگریشن کا تعین شیشے کے اصل طول و عرض، مطلوبہ تکمیل، متوقع تھرو پٹ، ورکشاپ کی دستیاب جگہ، اور مقامی برقی اور کمپریسڈ-ایئر کنڈیشنز سے کیا جانا چاہیے۔
معائنہ اور جانچ
شپمنٹ سے پہلے، مشین کو کنویئر آپریشن، بلاسٹنگ-گن موومنٹ، نوزل الائنمنٹ، PLC/HMI فنکشنز، کھرچنے والی گردش، دھول نکالنے، اور حفاظتی انٹرلاک کا احاطہ کرنے والے فنکشنل اور پروڈکشن پر مبنی جانچ-سے گزرنا چاہیے۔
سطح کی کوریج، پیٹرن کی تعریف، اور پروسیسنگ کی مستقل مزاجی کی تصدیق کے لیے نمائندہ شیشے یا کسٹمر کے منظور شدہ نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے آزمائشی بلاسٹنگ کی جا سکتی ہے۔ پہننے کے اجزاء جیسے بلاسٹنگ نوزلز، کھرچنے والے پائپ، سیل، اور حفاظتی استر کا بھی ڈسپیچ سے پہلے معائنہ کیا جانا چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: گلاس ریت بلاسٹنگ مشین کے ساتھ کس قسم کے کھرچنے والے میڈیا کا استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: کامن میڈیا میں سلکان کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، اور شیشے کے موتیوں کی مالا شامل ہیں، جو کہ ضروری فروسٹنگ یا اینچنگ اثر پر منحصر ہے۔ کھرچنے والے انتخاب میں ذرہ کے سائز، سطح کی تکمیل، بحالی کی خصوصیات، اور نوزل کی مطابقت پر غور کرنا چاہئے۔
سوال: تنصیب کی جگہ پر کون سی کمپریسڈ ہوا کی ضروریات کو تیار کیا جانا چاہیے؟
A: سینڈ بلاسٹنگ کے لیے کافی دباؤ، بہاؤ کی شرح، اور ہوا کے معیار کے ساتھ ایک مستحکم کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک عملی تنصیب میں عام طور پر ایئر کمپریسر، ایئر ریسیور، نمی کو الگ کرنے والا، اور مناسب فلٹریشن شامل ہوتا ہے۔ معاون سامان خریدنے سے پہلے ضروری ہوا کی کھپت کی حتمی نوزل کنفیگریشن سے تصدیق کی جانی چاہیے۔
سوال: کیا مشین چھوٹے شیشے کے ٹکڑوں کے ساتھ ساتھ بڑے پینل پر بھی کارروائی کر سکتی ہے؟
A: ہاں، بشرطیکہ ورک پیسز محفوظ طریقے سے معاون رہیں اور مشین کی مخصوص ہینڈلنگ رینج میں آئیں۔ چھوٹے اور بڑے شیشے والے آرڈرز کے لیے، کنویئر اور پوزیشننگ کے انتظامات کا پہلے سے جائزہ لیا جانا چاہیے تاکہ قابل اعتماد فیڈنگ اور مسلسل بلاسٹنگ کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔
س: بلاسٹنگ نوزلز اور پہننے کے دیگر حصوں کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
A: تبدیلی کے وقفوں کا انحصار بنیادی طور پر کھرچنے والی سختی، پارٹیکل سائز، بلاسٹنگ پریشر، اور آپریٹنگ اوقات پر ہوتا ہے۔ نوزلز، کھرچنے والی ہوزز، سیل، اور حفاظتی اجزاء کو پہننے کے لیے باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ مسلسل پیداوار کے لیے فالتو نوزلز اور اہم لباس کے پرزوں کو دستیاب رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: کیا مشین کو موجودہ گلاس- پروسیسنگ لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ انضمام کی منصوبہ بندی موجودہ شیشے کی لوڈنگ، پہنچانے، دھول-نکالنے، اور نیچے دھارے کے معائنہ کے نظام کے ارد گرد کی جا سکتی ہے۔
سوال: مشین کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟
A: ایک کوٹیشن عام طور پر شیشے کی موٹائی کی حد، زیادہ سے زیادہ اور کم از کم پینل کے طول و عرض، شیشے کی اقسام، مطلوبہ سطح کی تکمیل، متوقع پیداواری حجم، ترجیحی کھرچنے والے، ورکشاپ کے الیکٹریکل اسٹینڈرڈ، اور انسٹالیشن کی دستیاب جگہ پر مبنی ہونی چاہیے۔ ڈرائنگ یا تیار شدہ شیشے کے نمونے کارآمد ہوتے ہیں جب پیٹرن یا حسب ضرورت بلاسٹنگ کی ضرورت ہو۔
سوال: گلاس ریت بلاسٹنگ مشین کے لئے عام ترسیل کا وقت کیا ہے؟
A: آرڈر کی تصدیق اور پیداوار کی تفصیلات کو حتمی شکل دینے کے بعد عام ترسیل کا وقت تقریباً 60-90 دن ہوتا ہے۔ شیڈول میں مشین کی تیاری اور شپمنٹ سے پہلے کی تیاری کا احاطہ کیا گیا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گلاس ریت بلاسٹنگ مشین، چین گلاس ریت بلاسٹنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


